我厂以前批量加工一轴套产品,材料为42CrMo,产品总长45.3(公差0.12),外径35,内孔为阶梯孔(一大一小),大孔22(公差0.021),小孔19(公差0.12)多一点,因为是用棒料加工的,所以涉及的加工工序有:1平端面、车外圆;2钻孔(18);3粗车内孔;4精车内孔等。1工序用数车加工,一人一班能加工600件左右;2工序用普车加工,一人一班能做400件左右;3工序一人一班能做500件左右;4工序一人一班能做250件左右,以上做起来都还是比较顺利。
可现在接的一款产品,就是总长长了一点(57.5),小内孔小了一点(16,公差0.03),但因为热处理的方式及要求不同,客户将原本也是42CrMo的材料改为38CrMoAl,后者我听说过,但没有使用过,所以拿过来一试刀就傻眼了,走的工艺路线是一样的,生产情况为:1工序一人一班能加工300来件,2工序一人一班能加工50来件,3工序一人一班能加工50来件(有的只有10多件),4工序一人一班能加工50来件,还废品多多呀!以上两款产品的价格是一样的。
请问各位大侠,我除了去撞墙外还有什么办法呢?请英雄豪杰指点!